ترموفرمینگ یک فرآیند تولیدی است که در آن یک ورق پلاستیکی تا دمای شکل‌دهی قابل انعطاف حرارت داده می‌شود، به شکل خاصی در قالب شکل می‌گیرد و برای ایجاد یک محصول قابل استفاده بریده می‌شود. یک ورقه پلاستیکی در یک اجاق حرارت داده می شود و سپس در قالب یا روی قالب کشیده می شود و تا یک فرم تمام شده خنک می شود.
انواع ترموفرمینگ پلاستیک چیست؟
دو نوع اصلی ترموفرمینگ عبارتند ازشکل گیری خلاء و تشکیل فشار
شکل دهی خلاء
شکل دهی خلاء از گرما و فشار برای شکل دادن به ورق های پلاستیکی استفاده می کند. ابتدا یک ورق گرم می شود و روی قالب قرار می گیرد، جایی که خلاء آن را به شکل دلخواه تغییر می دهد. هنگامی که مواد از قالب جدا می شوند، نتیجه نهایی یک شکل دقیق است. این نوع ترموفرمینگ از یک طرف قطعات پایدار از نظر ابعاد و در طرف دیگر مواد زیبایی با کیفیت بالا تولید می کند.
مانند شکل‌دهی خلاء GtmSmart که به نام‌های ترموفرمینگ، شکل‌دهی تحت فشار خلاء یا قالب‌گیری خلاء نیز شناخته می‌شود، روشی است که در آن یک ورق از مواد پلاستیکی گرم شده به روش خاصی شکل می‌گیرد.
PLC اتوماتیکدستگاه شکل دهی خلاء پلاستیکی: عمدتاً برای تولید انواع ظروف پلاستیکی (سینی تخم مرغ، ظرف میوه، ظروف بسته بندی و غیره) با ورقه های ترموپلاستیک مانند APET، PETG، PS، PVC و غیره.
تشکیل فشار
شکل دهی تحت فشار مشابه شکل دهی خلاء است اما از فشار اضافه سود می برد. این فرآیند همچنین شامل گرم کردن یک ورق پلاستیکی و همچنین اضافه کردن یک جعبه فشار به سمت غیر قالبی ورق است. فشار اضافی باعث ایجاد جزئیات واضح می شود.
مانند GtmSmartدستگاه ترموفرمینگ تحت فشاربه طور عمده برای تولید انواع ظروف پلاستیکی (سینی تخم مرغ، ظرف میوه، ظرف غذا، ظروف بسته و غیره) با ورقه های ترموپلاستیک مانند PP، APET، PS، PVC، EPS، OPS، PEEK، PLA، CPET و غیره.
زمان ارسال: ژانویه-05-2023