فرآیند پردازش مواد خام پلاستیکی عمدتاً ذوب، جریان و خنک شدن ذرات لاستیک به محصولات نهایی است. این فرآیند گرم کردن و سپس خنک کردن است. همچنین فرآیند تغییر پلاستیک از ذرات به اشکال مختلف است. پردازش از دیدگاه مراحل مختلف فرآیند توضیح داده خواهد شد.
1. ذوب شدن
بخاری دستگاه اجازه می دهد تا ذرات مواد اولیه به تدریج ذوب شوند و به یک جریان سیال تبدیل شوند که عمدتاً برای تنظیم دمای مواد اولیه مختلف مناسب است. افزایش دما باعث تسریع جریان مواد خام می شود که می تواند کارایی را افزایش دهد اما ممکن است عملکرد را تضمین نکند. باید تعادل مناسبی داشته باشد. علاوه بر این، اثر خوب و ویژگی‌های ترک حرارتی بالای PP این است که بهتر است مواد اولیه به آرامی در طول تولید به قالب جریان یابد تا از پر شدن ناکافی یا جریان برگشتی جلوگیری شود. جریان برگشتی به این معنی است که جریان مواد خام سریعتر از نرخ خروجی است. افزایش متوسط راندمان جریان برابر با افزایش MFR است که یکی از روش های موجود برای پردازش است، اما همچنین باعث توزیع غیرعادی MFR می شود که ممکن است منجر به افزایش ناپایداری شود که ممکن است میزان نقص را افزایش دهد. با این حال، محصولات نهایی PP به دلیل کاربرد، محصولاتی با دقت ابعادی بالا نیستند، بنابراین تاثیر آن زیاد نیست.
2. پیچ
بیشتر پردازش PP توسط پیچ هدایت می شود تا سیالیت را هدایت کند، بنابراین طراحی پیچ تأثیر زیادی دارد. اندازه قطر بر خروجی تأثیر می گذارد و نسبت تراکم بر مقدار فشار و خروجی و تأثیر محصول نهایی تأثیر می گذارد. این نیز شامل انواع مواد است. (مستربچ رنگ، مواد افزودنی و اصلاح کننده) اثر مخلوط کردن. جریان مواد خام عمدتاً به بخاری بستگی دارد، اما گرمای اصطکاکی ماده خام نیز برای تسریع سیالیت، گرمای اصطکاکی ایجاد می کند، بنابراین نسبت تراکم پیچ کوچک و جریان کوچک است و سرعت چرخش باید افزایش یابد. گرمای اصطکاکی بیشتر از پیچ با نسبت تراکم زیاد خواهد بود. بنابراین اغلب گفته می شود که در پردازش پلاستیک استادی وجود ندارد و فردی که به دقت عملکرد دستگاه را درک می کند استاد است. گرمایش مواد اولیه تنها یک بخاری نیست، بلکه گرمای اصطکاکی و زمان خفگی نیز می باشد. بنابراین این یک مشکل عملی است و تجربه به حل مشکلات تولید و کارایی کمک می کند. اگر پیچ نیاز به اثر اختلاط بخصوص خوبی داشته باشد، گاهی اوقات پیچ‌های دو مرحله‌ای مختلف یا پیچ‌های دو محوره طراحی می‌شوند و انواع مختلف پیچ‌ها به بخش‌هایی تقسیم می‌شوند تا اثرات اختلاط مختلفی حاصل شود.
3. سر قالب یا قالب
تغییر شکل پلاستیک به سر قالب یا قالب بستگی دارد. محصول قالب گیری تزریقی سه بعدی است و قالب پیچیده تر است. نرخ انقباض باید در نظر گرفته شود. بقیه سر قالب های محصول پیوسته صاف، نواری و سوزنی شکل هستند. اگر اشکال خاصی داشته باشند به عنوان ناهمگن طبقه بندی می شوند و نیاز به توجه فوری به مشکل سرد شدن و شکل دهی دارند. بیشتر ماشین‌های پلاستیکی مانند سرنگ‌های تزریقی طراحی شده‌اند و نیروی اکستروژن که توسط پیچ وارد می‌شود، فشار زیادی را بر خروجی‌های کوچک وارد می‌کند و راندمان تولید را بهبود می‌بخشد. هنگامی که هد قالب به صورت یک صفحه طراحی می شود، نحوه توزیع مواد اولیه به طور مساوی در کل سطح، طراحی سر قالب آویز بسیار مهم است و فرصت پرس عالی، عرضه مواد اولیه پایدار پمپ آبشش ماهی را افزایش می دهد.
4. خنک کننده
علاوه بر گیت اسپروی که مواد خام را می ریزد، قالب تزریق نیز دارای طراحی مواد خام خنک کننده کانال آب خنک کننده است. قالب گیری اکستروژن برای رسیدن به اثر خنک کننده به کانال آب خنک کننده در غلتک متکی است، به جز چاقوی هوا، آب خنک کننده مستقیماً روی کیسه دمنده ریخته می شود و روش خنک کننده مانند دمیدن توخالی.
5. پسوند
پردازش مجدد و گسترش محصول نهایی باعث افزایش اثر می شود. به عنوان مثال، تسمه تسمه توسط غلتک های جلو و عقب با سرعت های مختلف هدایت می شود تا اثر کشش ایجاد شود. استحکام کششی قسمت امتدادی محصول نهایی تقویت شده و پاره شدن آن آسان نیست، اما در جهت افقی پاره شدن آن بسیار آسان است. توزیع وزن مولکولی نیز بر اثر گسترش در طول تولید با سرعت بالا تأثیر می گذارد. تمامی محصولات اکسترود شده از جمله الیاف دارای پسوندهای متفاوتی هستند. شکل گیری خلاء و فشار نیز می تواند به عنوان شکل دیگری از گسترش در نظر گرفته شود.
6. کوچک شدن
هر ماده خامی مشکل انقباض دارد. انقباض ناشی از انبساط حرارتی و انقباض سرد و تنش داخلی ایجاد شده در طول تشکیل کریستال است. به طور کلی، غلبه بر انبساط و انقباض حرارتی آسان تر است. این را می توان با افزایش زمان خنک سازی در پردازش و ادامه حفظ فشار انجام داد. ماده خام کریستالی اغلب دارای اختلاف انقباض بیشتری نسبت به ماده آمورف است که برای PP حدود یک هزارم است. شانزده، اما ABS فقط حدود چهار هزارم است. این بخش از تفاوت بسیار بزرگ است. این قسمت باید بر روی قالب غلبه شود، یا مواد افزودنی که انقباض را کاهش می دهند اغلب برای غلبه بر مشکل LDPE اضافه می شود که اغلب به صفحه اکسترود شده برای بهبود مشکل گردن اضافه می شود.
ماشین آلات GTMSMART دستگاه ترموفرمینگس:
زمان ارسال: نوامبر-18-2020